HORMIGON IMPRESO Y PULIDO
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Hormigon Impreso - (Pavimentos de hormigon impreso)
DESCRIPCIÓN
El hormigon impreso se viene aplicando desde hace más de 25 años, pero es en la actualidad cuando está alcanzando mayor auge, gracias a la ampliación de la gama de texturas y colores que permiten, junto con los endurecedores impermeabilizantes, un sistema de pavimentación resistente, agradable y duradero.
Los ensayos realizados por laboratorios especializados han demostrado las siguientes ventajas del hormigon impreso:
Tiene unas características superiores a las que se exige a cualquier baldosa de cemento.
Es mucho más resistente al ataque de ácidos.
Su superficie no es permeable a las grasas y aceites.
Tiene un bajo coste económico en su ejecución, por lo que no necesita utilizar grandes espesores de hormigon para alcanzar altas resistencias, pudiéndose así aplicar en zonas de escasa altura.
Con el hormigon impreso se obtiene un acabado semejante a la piedra, pizarra, adoquín, losetas cerámicas o cualquier otro tipo de material. Al ser una solución monolítica al hormigon, es un pavimento de extraordinarias cualidades mecánicas, sin los problemas clásicos de despegue o rotura de baldosas.
El significativo ahorro en el coste de materiales y el trabajar con hormigon fresco posibilitan un perfecto compromiso entre economía, estética y durabilidad.
EJECUCIÓN
El pavimento de hormigon impreso utiliza como materia prima una masa fresca de hormigon elaborado y dosificado de forma específica en planta, y aplicado in-situ sobre una superficie debidamente compactada y acondicionada para tal fin. Después de extendido y nivelado el hormigon se consigue una superficie perfectamente alisada y ya está preparada para la aplicación del producto elegido y proceder a realizar el trabajo de impresión mediante moldes especiales que permitirán dar la textura deseada en el pavimento y su posterior acabado.
Al aplicar la capa de rodadura, se incorpora el producto y el color de terminación de la superficie, compuesto de minerales y pigmentos que van a permitir la obtención de la textura idónea a cada modelo, integrándose en el hormigon fresco y van a conferir una mayor resistencia al desgaste y calidad al hormigon empleado.
El curado de la losa se llevará a cabo mediante el empleo de lacas especiales, endurecedoras, y a base de cera líquida que dará al hormigon la textura, belleza e impermeabilidad definitiva. Las contracciones y retracciones del hormigon se efectuarán mediante juntas de dilatación convenientemente determinadas.
La aplicación debe ser realizada por personal especializado, debido a la complejidad que tiene el fraguado del hormigon y el momento idóneo para la realización de la impresión, con garantías de no intervenir a destiempo.
Los productos de última generación incorporados en el hormigon impreso, permite adaptarlo a ambientes con gran salinidad, en zonas donde se utiliza la sal como anticongelante, en lugares de temperaturas muy frías y regiones de deportes de invierno.
Su formulado con cemento y aditivos especiales hacen posible su colocación en ambientes salinos, donde la durabilidad de cualquier otro hormigon es muy baja.
leyendas
Gracias a la aplicación de endurecedores impermeabilizantes, se consigue un sistema de pavimentación resistente y duradero.
Al tratarse de una solución monolítica, posee unas extraordinarias cualidades mecánicas, sin los problemas de despegue o rotura de baldosa.
Los materiales utilizados en Hormi-Impres posibilitan un perfecto compromiso entre economía, estética y durabilidad.
Con un bajo coste económico en la ejecución, no necesita utilizar grandes espesores de hormigon para alcanzar grandes resistencias.
La aplicación debe realizarse por personal especializado, dada la complejidad del fraguado de hormigon y la impresión del molde.
El curado de la losa se realiza mediante el empleo de lacas especiales endurecedores y cera líquida.
Como materia prima se utiliza una masa fresca de hormigon elaborado y dosificado de forma específica en planta.
Las contracciones y retracciones del hormigon se realizarán mediante juntas convenientemente determinadas.
Los distintos moldes permiten acabados diversos como el rústico de madera que se aprecia en la imagen.
La textura del pavimento terminado queda patente en cada aplicación.
Los productos incorporados en el hormigon permiten que sea aplicado en lugares de temperaturas muy frías.
La incorporación en la superficie del hormigon de los productos adecuados garantiza la durabilidad del color empleado.
Su formulación hace posible su colocación en ambientes salinos, donde la durabilidad de cualquier otro hormigon es muy baja.
En espacios sometidos a mucho uso y deterioro es importante incidir en la buena ejecución de la obra por especialistas y en la calidad de los productos aplicados.
La gran variedad de moldes en pizarra permite conseguir acabados para cada ambiente.
La belleza de combinaciones permite realzar la estética de los acabados con bajos costes.
Un ejemplo de acabado tradicional para grandes espacios, con reducidos costes y mayores rendimientos en la ejecución de la obra.
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